LVL брус представляет собой пиломатериал заводского происхождения, состоящий из нескольких слоев пород хвойных деревьев. Изготовление ведется исключительно в заводских условиях и именно это обеспечивает высокое качество полученных изделий. Материал широко применяется в строительстве и широко используется в области каркасного домостроения.
Уникальные эксплуатационные характеристики лвл бруса соединили в себе экологичность натурального дерева и прочность металла. Технические параметры дают возможность применять его не только для возведения несущих конструкций. Материал применяют для изготовления межэтажных лестниц, монтажа оконных и дверных проемов. Благодаря эстетически привлекательному внешнему виду лвл брус применяется для внутренней отделки квартир и частных домов.
Достоинства ЛВЛ-бруса Ultralam
Аббревиатура LVL обозначает Laminated Veneer Lumber и переводится с английского как древесный материал из склеенного шпона. Технология производства в нашей стране была опробована только в начале двухтысячных годов. Сегодня материал изготавливается только на двух заводах, в городах Нягань и Торжок. Производство лвл бруса возможно только в заводских условиях и именно это стало залогом высокого качества готового материала. Лвл брус ultralam изготавливается с применением передовых инновационных технологических процессов по глубокой переработке древесных пород и считается одним из наиболее высококачественных материалов:
- уникальная высокая прочность, которая достигается путем специального технологического процесса, дает возможность применять материал в несущих конструкционных узлах;
- сравнительно небольшой вес лвл бруса дает возможность отказаться от привлечения строительных кранов и осуществлять перенос и монтаж вручную, что значительно облегчает строительный процесс и экономит финансовые средства на аренду спецтехники;
- статичность формы позволяет материалу сохранять первоначальные габариты и избежать таких проблем, как выкручивание в винт, растрескивание или выгибание;
- материал не подвержен деформации от воздействия сезонных колебаний температур;
- огнеупорные свойства формальдегидных смол, входящих в состав лвл бруса Ultralam обеспечивают устойчивость к возгоранию, что ставит материал в приоритет перед обычным брусом из натурального дерева. Брус не подвержен горению, только тлеет и затухает.
Цена за единицу или кубометр может несколько отличаться от стоимости обычных пиломатериалов. Но значительная экономия достигается в процессе эксплуатации. Лвл брус не меняет формы, поэтому не требуется конопатить швы. Благодаря привлекательному внешнему виду не потребуется ежегодной обработке в виде ошкуривания и окрашивания. А постоянные размеры и отсутствие деформации от погодных условий обеспечивает защиту от появления щелей. Как следствие, отпадает необходимость в дополнительной местной теплоизоляции. Затраты на отопление также не будут меняться так как деформация материала отсутствует и щели во внешнем периметре дома появляться не будут.
Технология производства клееного бруса
LVL брус Ultralam производится путем склейки шпонированных пластин хвойных пород деревьев. Для изготовления берутся только самое качественное сырье: без сучков, сухости, гнили и поражения жуком-короедом. Технологический процесс максимально автоматизирован, поэтому вероятность ошибки или деформации близка к нулю. Изготовление проводится по следующей технологии:
- сырье тщательно отбирается, калибруется и очищается от обзола;
- затем пиломатериал отмачивается более суток в специальном составе для улучшения характеристик сопротивления;
- после этого производится распил на планки толщиной от 3 мм;
- далее производится сушка и сортировка полученных заготовок;
- завершающим этапом производится сборка бруса путем склеивания и прессовки.
После завершения производственного процесса плиты нарезаются по размерам, а затем маркируются. Во время производства пласты шпона располагается строго параллельно друг другу и именно это и является залогом прочности. В некоторых случаях до 20% пластин располагается в поперечном направлении. Такой брус будет обладать меньшей прочностью и стоимость его будет ниже. Его применение возможно для возведения межкомнатных стен, декоративных элементов, перил или элементов опалубки. Клеевой состав рассчитывается и замешивается с помощью специальных компьютерных программ. А готовый лвл брус проходит проверку на прочность при помощи специальной ультразвуковой установки.
Оптимальные вес и размеры клееного бруса
Использование сухой древесины для производства лвл бруса ультралам, а также небольшой толщине пластин, дает возможность получить плиты той толщины, которая будет нужна застройщикам. Минимальная толщина готовых плит составляет 19 мм, а максимальная 106мм. Длина может достигать 20м, а ширина 1,5 м. В единице лвл бруса количество слоев может быть от девяти до двенадцати штук.
Влажность используемых пластин дает возможность получить показатель около 8%. Это влияет на общий вес, который будет значительно ниже, чем у древесины естественной влажности. Процесс проводится в специальных сушильных камерах, куда закладывается дерево и в течение нескольких недель из сырья максимально отводится влага.
Размеры лвл бруса ultralam
Длина Ширина Толщина
4; 6; 8; 8,5; 9; 9,5; 10;10,5; 120; 150;160; 200; 24;27;30; 33;36; 39; 45;
12; 12,5;13;13,5; 15; 15,5; 220;240; 260; 300; 51; 63; 75; 90
17;17,5;20 360;400; 420;450;
500; 600;1250
Благодаря высокоточному производственному процессу получается высокопрочный материал, который сохраняет свои эксплуатационные свойства на весь период службы. Применение лвл бруса ультралам в строительстве частного дома станет залогом качества, долговечности, а также комфортного использования на долгие годы.